凯杰咨询热线:0571-64010210
TPE颗粒表面发粘是什么原因导致?如何解决?

作者:凯杰塑料

 

 

不少业内塑料加工厂客户都会遇到热塑性弹性体TPE在注塑成型过程中会出现发粘现象的问题,作为硅酮助剂的生产厂家,下面为大家分析下TPE颗粒表面发粘是什么原因导致?如何解决?

 

TPE颗粒表面发粘是什么原因导致?常见的两种情况:

1、塑料爽滑剂过量TPE配混体系中会加入少量的表面爽滑剂,可以提升材料或制品表面的爽滑手感。但若添加的量超过一定限度,则多余的爽滑剂低分子物则会出现(迁移)在材料或制品表面,摸上去黏黏的,严重影响产品品质。

 

如何解决:做TPE制品时,图表面爽滑手感本是好事。但需要注意添加量,掌握好分寸,否则物极必反,原本希望做到爽滑手感,最后却出现制品发粘等不希望的结果。硅酮助剂相比相对分子量低的爽滑剂具有耐高温,不析出等特点,另外,硅酮助剂的分子紧密地在制品表面形成一层保护膜,让制品拥有丝绸般的滑爽手感。

 

2、成型温度过高与树脂相比,软质热塑性弹性体表面更容易产生发粘的现象原因:主要是因老化而生成低相对分子质量聚合物和增塑剂、稳定剂迁移至表面而引起的。但无论属哪种情况,采用红外光谱法(IR)等分析手段,通过分析发粘成分便能够比较容易地确定出与此相关的物质。发粘主要是成型温度过高,聚合物因热分解而形成低相对分子质量物质的缘故。尽管成型机的设定温度本身未达到热分解温度,但在成型工艺中的剪切生热有时也会使其暂时达到高温。

 

如何解决:降低成型温度、低剪切化,用氮气净化成型机液压缸体内部都是十分有效的。另外,在成型机暂停时,胶料长时间以熔融状态置留在成型机的模腔内,有时也会因热老化而发粘。另外,在高温下使用的制品很容易出现发粘的现象。因此,稳定剂、软化剂种类的选择和用量的确定是非常重要的

 

凯杰塑料

 

杭州凯杰塑料——23年塑料润滑剂研发生产经验,塑料润滑剂系统解决方案汇集于此。如果您想了解硅酮粉、工程塑料润滑剂、改性塑料润滑剂、防玻纤外露润滑剂等信息,欢迎咨询在线客服,如果您不想打字,请直接拨打全国咨询电话0571-64010210,我们将竭诚为您服务!
亲,动动您的手指,关注凯杰微信公众号:jdkjsl  

 



版权所有:杭州凯杰塑料科技有限公司

转载请注明出处或网址 http://m.kjslzj.com

 

 

 

凯杰塑料

关注官方微信,咨询相关事宜
确    认