应用领域不同

PA6是一种韧度比较好，常用在攀手、汽车结构件等。

PA66是一种有韧度又有硬度，用于工业齿轮上如船用螺旋桨等工程配件上。

 

两者注塑工艺条件不同

 

1.干燥处理方式不同

PA6干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。

PA66干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。

 

2.熔化温度不同

PA熔化温度：230~280℃，对于增强尼龙为250~280℃。

PA66熔化温度：260~290℃。对玻璃改性的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。

 

3模具温度不同

PA6模具温度：80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。

 模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。

 

4.注射速度不同

PA6注射速度：快速（对增强尼龙要稍微降低）。

流道和浇口：由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。

 

PA66注射速度：快速（对于增强型材料应稍低一些）。

注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

 

 

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